一般3C风机常出现故障的原因有：设计，制造，安装，操作运行不当和设备劣化。下面小编为大家详细介绍一下。
设计原因：
设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动；结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良。
制造原因：
零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求。
安装原因：
机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器几何参数（如配合间隙、过盈量及相对位置）调整不当；管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度。
操作运行不当：
工艺参数（如介质的温度、压力、流量、负荷等）偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；运行点接近或落入临界转速区；润滑或者冷却不良；叶轮局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。
设备劣化：
长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。